餐厨垃圾处理设备 -几种常见的 输送设备
1.链板输送机
链板输送机由一定数量的金属板拼接而成，在电动机驱动的固定转轴的带动下做回转运动，相邻金属板间根据工艺不同设置相应的间隙，可以实现餐厨垃圾中液态组分的分离。链板输送机进料端设布料装置，使物料铺放均匀，防止溢料; 有机质出料端设刮料装置，防止物料黏结在链板上被带到回转体下平面，落入滤液储槽内。链板输送机应用于餐厨垃圾处理领域，主要与人工分选配合使用，如图4-8所示。链板输送机设置固定角度，便于物料均布和滤液渗出，在运行过程中，设备两侧安排操作人员使用专业分拣工具对大型无机杂质进行分拣，垃圾滤液由链板缝隙流出，收集至滤液收集槽中。链板输送机利用人机结合的分选方式，工艺更加灵活，减少了因复杂的无机组分过多而造成设备堵塞的现象，在输送的同时达到滤出
垃圾滤液的目的，适用于餐厨垃圾无机组分较复杂、垃圾含水量较高的情况。操作工况可采用封闭式收集气体除臭的方式加以改善。
链板式输送机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架五个部分组成。具有牵引力大、输送效率高、能耗低、故障率低、磨损小、漏料少、运行平稳、工作可靠、寿命长、易于维护等优点。牵引链采用承重与牵引分开的结构，提高了承受冲击载荷能力。尾部拉紧装置设有碟形弹簧，能减缓链条冲击载荷，提高链条使用寿命。采用特殊胶带( 两侧有圆弧凸点)与槽板配合，有效防止漏料。全程设有特殊的吸振支承，改善大块物料冲击两侧滚轮和皮带的受力条件，提高运行部件的寿命。机体全程设有检修视窗，不需拆卸即可更换导向板。
2.带式输送机
带式输送机有U型和 PL型两种形式。具有输送量大、运行稳定、部件标准化、维修方便等优点。输送带宽度由800 ～ 1800mm不等，输送带长度根据工艺需要确定。
皮带输送机的环境使用温度为-10～ 60℃，输送物料温度视输送带不同而不同，普通输送带输送物料温度一般不高于60 ℃，耐热橡胶带可输送 120℃以下的较高温物料，当输送酸性、碱性、油类物料及具有有机溶剂性质的物料时，需选用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。
3.螺旋输送机
旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，轴瓦一般采用粉末治金，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。
4.埋刮板输送机
埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，故称为“埋刮板输送机”。具有结构简单，重量较轻，体积小密封性好，安装维修比较方便等优点。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送 ;不但能单机输送，而且能组合布置，串接输送; 能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。由于壳体封闭，在输送物料时可以显著改善工作条件，防止环境污染。
更多相关的信息，更多餐厨垃圾处理设备尽在江苏信有达 ，需要设备或是有相关工程的朋友们，可来电咨询。
